مواد اصلی و ویژگی های شیلنگ های لاستیکی مارپیچ سیم فولادی

شیلنگ‌های لاستیکی مارپیچ سیم فولادی، خطوط لوله انعطاف‌پذیر با فشار بالا- هستند که به طور گسترده در صنایعی مانند صنعت، پتروشیمی، ماشین‌آلات مهندسی و سیستم‌های هیدرولیک استفاده می‌شوند. عملکرد اصلی آن‌ها به انتخاب مواد و طراحی سازه‌ای متکی است. این شیلنگ ها عمدتاً از سه قسمت تشکیل شده اند: یک لایه لاستیکی داخلی، یک لایه تقویت کننده (لایه مارپیچ سیم فولادی) و یک لایه لاستیکی بیرونی. اثر هم افزایی هر لایه مقاومت فشار، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی و عمر مفید شلنگ را تعیین می کند.

لایه لاستیکی داخلی: یک مانع محافظ برای تماس مستقیم با رسانه
لایه لاستیکی داخلی بخشی از شلنگ لاستیکی مارپیچ سیم فولادی است که مستقیماً با محیط حمل شده تماس می گیرد. مواد آن باید دارای پایداری شیمیایی عالی، مقاومت در برابر سایش و نفوذ ناپذیری باشد. مواد رایج مورد استفاده شامل لاستیک نیتریل (NBR)، لاستیک نئوپرن (CR)، پلی اورتان (PU) یا فلورو لاستیک (FKM) می باشد. به عنوان مثال، لاستیک نیتریل، به دلیل مقاومت فوق العاده در روغن، برای حمل و نقل روغن معدنی و نفت کوره مناسب است. فلوئوروبربر برای محیط‌های بسیار خورنده (مانند محلول‌های اسیدی و قلیایی،-بخار با دمای بالا) طراحی شده است و می‌تواند پایداری طولانی مدت-در محیط‌های شیمیایی خشن حفظ کند. علاوه بر این، لایه لاستیکی داخلی نیازمند یک فرآیند ولکانیزاسیون با دقت بالا-برای اطمینان از اتصال محکم با لایه تقویت کننده و جلوگیری از لایه برداری است.

ساختار هسته برای تحمل فشار بالا

لایه تقویت‌کننده، بدنه اصلی فشار{0} شلنگ است که از لایه‌های متعدد مسی بسیار الاستیک-مفتول فولادی روکش شده یا گالوانیزه که به‌صورت مارپیچ محکم شده است، تشکیل شده است. سیم فولادی معمولاً از-فولاد کربنی یا فولاد آلیاژی با کیفیت بالا ساخته می‌شود که برای دستیابی به استحکام و انعطاف‌پذیری بالا، به‌صورت سرد- کشیده می‌شود. با تنظیم زاویه سیم پیچ (معمولاً 54 درجه ~ 56 درجه) و تعداد لایه ها، می توان سطوح مختلف فشار را دقیقاً مطابقت داد (مثلاً فشار متوسط ​​10 مگاپاسکال تا فشار فوق العاده{11}فشار بالا 40 مگاپاسکال). برخی از شلنگ‌های{14}بالا نیز پرده‌های الیافی (مانند پلی استر یا آرامید) بین لایه‌های سیم فولادی اضافه می‌کنند تا مقاومت در برابر ضربه پالس و پایداری ساختاری را بیشتر کنند.

یک تضمین کلیدی برای سازگاری با محیط زیست

لایه لاستیکی بیرونی مستقیماً در معرض محیط خارجی قرار دارد و باید در برابر اشعه ماوراء بنفش، پیری ازن، سایش مکانیکی و تغییرات شدید دما مقاومت کند. مواد رایج مورد استفاده عبارتند از: پلی اتیلن کلروسولفوناته (CSM)، لاستیک اتیلن پروپیلن (EPDM) یا پلی اورتان. در این میان، EPDM، با مقاومت عالی در برابر آب و هوا و مقاومت در برابر حرارت بالا (-40 درجه ~ 150 درجه)، انتخاب ارجح برای برنامه‌های کاربردی در فضای باز یا ارتفاع بالا است. لایه لاستیکی بیرونی اغلب با بافت‌های ضد لغزش یا پوشش‌های مقاوم در برابر سایش طراحی می‌شود تا طول عمر شلنگ را در حالت‌های کشش و اصطکاک افزایش دهد.

به طور خلاصه، عملکرد برتر شیلنگ‌های سیم{0}}از تطبیق دقیق مواد در لایه لاستیکی داخلی، لایه تقویت‌کننده و لایه لاستیکی بیرونی ناشی می‌شود. با پیشرفت در علم مواد، محصولات آینده از این نوع بیشتر به سمت طراحی سبک وزن، مقاومت در برابر شرایط کاری شدید و سازگاری با محیط زیست توسعه خواهند یافت و به طور مستمر نیازمندی‌های سخت‌گیرانه تولید تجهیزات پیشرفته{2}}را برآورده می‌کنند.